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Schwerlast-Einsätze gelingen nur im Team: In einer Papierfabrik haben wir mehrere tonnenschwere Antriebe gewechselt – jeweils mit besonderen Herausforderungen. Die grösste Herausforderung war der Antriebswechsel am Auflösepulper. Der Motor (ca. 4’000 kg) und das Getriebe (ca. 3’000 kg) wurden ausgetauscht, Kupplungen angepasst und beide Aggregate millimetergenau mit dem Laser ausgerichtet. Diese Einsätze zeigen, was uns auszeichnet: Präzision, Flexibilität, Schwerlast-Kompetenz – und echte Teamarbeit.

Für einen angesehener Hersteller von bituminösen Abdichtungssystemen und Kunststoffdichtungsbahnen haben wir erfolgreich die halbjährlichen Wartungsarbeiten an den Produktionsanlagen abgeschlossen. Eine der zentralen Aufgaben während der dreiwöchigen Revisionsdauer war der Wechsel der Lager einer Kalanderwalze, einer Schlüsselkomponente in der Produktion. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgten für einen reibungslosen und fachgerechten Ablauf von der Planung bis zur Inbetriebnahme.

Ob Turbinen, Produktionsanlagen oder Abluftsysteme: unsere Teams haben Anlagen fit fürs zweite Halbjahr gemacht. Die Bandbreite unserer Einsätze zeigt, wie flexibel wir auf die Anforderungen unserer Kunden aus den verschiedenen Branchen eingehen. Jeder Einsatz bringt neue Herausforderungen – und genau das treibt uns an. Danke an unsere Kunden und Partner für das Vertrauen. Wir freuen uns auf ein starkes zweites Halbjahr!

In diesem Jahr dürfen wir auf 30 erfolgreiche Jahre zurückblicken. Dieses besondere Jubiläum durften wir am Freitag, 13. Juni 2025 gemeinsam mit unseren Kunden, Partnern und unserem Team feiern. Unsere Jubiläumsfeier begann an jenem Ort, an dem vor 30 Jahren die Geschichte der BW Service AG – damals Baumgartner AG – ihren Anfang nahm: mit einer Besichtigung des Areals der Papierfabrik Biberist. Anschliessend ging es in die Eventlocation P9, wo unsere Geschäftsleitung auf die Meilensteine der Unternehmensgeschichte zurückblickte. Den feierlichen Abschluss bildete ein genussvoller Abend mit kulinarischen Highlights in bester Gesellschaft unserer Kunden und Partner.

Für einen Kunden aus der Lebensmittelindustrie durften wir im Rahmen eines Neubauprojekts 600 Halterungen für Klimatechnik und Elektroinstallationen fertigen und montieren. Die Konsolen haben wir in unserer Schlosserei in Utzenstorf aus rostfreiem Stahl hergestellt und direkt auf der Baustelle montiert. Im sensiblen Umfeld der Lebensmittelindustrie gelten strenge Anforderungen – entsprechend setzten wir gezielte Massnahmen für eine hygienegerechte Montage um.

Für einen Kunden aus der Abwasserreinigung haben wir die Schubladeneinsätze eines Wärmetauschers der Klärschlammtrocknung ersetzt und den Düsenboden im Rahmen der Arbeiten komplett erneuert. Um die Schubladen auszubauen, trennten wir zunächst die Schweissverbindungen. Mit einer fahrbaren Hebebühne hoben wir die etwa 2,5 Tonnen schweren Einsätze sicher heraus. Die neuen Schubladen passten wir millimetergenau ein und verschweissten sie anschliessend fachgerecht.

Während viele das Jahresende in Ruhe geniessen, hat unser Team über die Feiertage wieder vollen Einsatz gezeigt. Mit Engagement, Expertise und Leidenschaft haben wir zahlreiche Aufträge in verschiedensten Branchen erfolgreich umgesetzt. Unsere Tätigkeiten umfassten Einsätze in Kies- und Zementwerken, der Stahlindustrie, der Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie weiteren Produktionsbetrieben. Ein grosser Dank gilt unseren Kunden für die spannenden Aufträge, aber natürlich auch unserem engagierten und flexiblen Team, das auch während der Feiertage ausserordentlichen Einsatz geleistet hat.

Ein unverzichtbares Bauteil in einer Klärschlammverbrennung – ein Stahltrichter – hatte durch die extrem aggressiven Rauchgase über die Jahre stark gelitten. Um die Sicherheit und Effizienz der Kläranlage weiterhin zu gewährleisten, musste der Trichter ersetzt werden. Unsere Aufgabe war es, eine Lösung zu entwickeln, die den ungünstigen Bedingungen langfristig standhält. Die Lösung? Ein Stahltrichter mit einer verschleissfesten Keramikbeschichtung. Diese spezielle Beschichtung bietet maximalen Schutz gegen die aggressiven Gase und steigert die Lebensdauer und Effizienz des Trichters um ein Vielfaches.

Im November sprühten in unserem Servicecenter in Utzenstorf die Funken: 12 unserer Mitarbeitenden haben die Schweisserprüfung nach DIN EN ISO 9606-1 absolviert. Unter der strengen Aufsicht eines Experten der GBD Group mussten sie ihr Können in den Schweissverfahren MAG, E-Hand (Elektrode) und TIG unter Beweis stellen. Bei einer so anspruchsvollen Prüfung ist absolute Ruhe gefragt – hier darf keine Hand zittern!

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